礼品盒的制作过程要比折纸盒复杂很多，折叠纸盒的后道加工一般是由印刷--表面整饰--模切--糊盒--检验--装箱完成。礼品盒的制作过程则由印刷--表面整饰--外包料模切--灰板模切--灰板开槽--灰板成型--外包料裱糊--组装--检验--装箱完成。礼品盒的制程工序复杂繁琐，工艺标准高于折叠纸盒。接下来，小编给大家讲讲裱糊盒制作流程。
　　1、纸料
　　纸料是裱糊盒最主要的生产材料，生产裱糊盒所用的纸料分为印刷用纸和骨架结构材料两大类。
　　（1）印刷用纸
　　裱糊盒印刷用纸可分为书纸、涂布纸、金银卡纸以及特种纸。其中，涂布纸及金银卡纸因成本低、印刷适应性好，使用最为广泛。一些特种纸，如、珍珠纸、纹理纸、触感纸、充皮纸等也广泛应用在裱糊盒的生产。此外，一些高档裱糊盒还会应用布料再以刺绣进行装饰来进行生产。
　　（2）骨架结构材料
　　裱糊盒的骨架结构材料主要以双灰板为主。双灰板是由再生废纸生产而成，厚度一般在0.5-5mm不等，可以满足不同裱糊盒的设计和生产需求，且易于加工。双灰纸表面易被胶水渗透，具有良好的粘贴性能。同时，双灰板纸的力学性能也很适当，对内置产品能够提供足够的保护性能。
　　除此之外，灰板可回收利用率高，属于健康环保的包装材料。另外，由于灰板吸水性强，也容易产生变形，因此在生产过程中需要特别注意控制灰板的湿度来避免形变问题的发生。
　　2、 油墨
　　与其它纸质包装类似，在选择油墨时要根据印刷工艺及所使用的纸张选择相匹配的油墨，否则会产生附着力不合格及爆色等不良问题。
　　化妆品包装行业对油墨的色牢度一般都有较严格的要求，特别是桃红、蓝色及荧光色等敏感色油墨，在使用前一定要全面测试合格后方可使用。由于裱糊盒面纸印刷后通常需要进行表面处理工艺，因此印刷油墨对表面处理物料要有较好的敏感性抵御能力，不会因表面处理产生变色等问题。
　　此外，油墨中蜡或硅类等爽滑剂或耐磨剂含量不能过高，否则导致上光附着力差及覆膜离层等问题。油墨的柔软性是必要关注的性能，如果油墨太脆，裱糊盒成型时或在使用时极易产生爆边爆角等问题。
　　3、表面处理材料
　　表面处理材料主要包括光哑油、覆膜及烫金料等。这里主要介绍光油与覆膜这两类裱糊盒使用最普遍且用量最 大的表面处理材料。
　　（1）光油
　　光油按光度可分为亮光油和哑光油，按材质可分为水性和UV型。水性光哑油耐磨性不理想，但是绿色环保，多用于食品外包装。UV型光油耐磨性好，辊涂型UV光油光度可达95°以上，但是气味较大，主要用于化妆品外包装。
　　（2）覆膜
　　根据材质不同，覆膜可分为PET亮膜、BOPP亮膜或亚光膜。覆膜不仅可以优化外观，还可以大大提高纸张的耐折性和抗撕裂性能，是裱糊盒应用十 分广泛的表面处理材料。
　　4、粘合剂
　　根据糊裱材料不同，选用的粘合剂也不同。粘合剂主要分为热熔胶和水性白胶两大类。
　　（1）热熔胶
　　裱糊盒所使用的热熔胶一般为动物胶，常温下为啫喱状，使用前需进行加热熔融成流动状态，再通过胶水辊进行施胶。热熔胶的优点是含水量低，冷却后即可固化，纸张变形小，在自动糊裱机、皮壳机及裱卡机广泛使用。缺点是由于热熔胶不易渗透纸板，因此粘合性能不如白胶好。
　　（2）水性白胶
　　水性白胶是将聚合物分散溶解在水中制成的胶水，VOC含量低，绿色环保。白胶手工操作性好，对UV和裱胶等表面处理的材料均有优良的粘合强度，广泛应用于糊裱盒的生产。白胶的缺点是水分含量几乎达到40%-50%，容易造成纸张变形。
　　5、配件
　　根据功能性和艺术性设计，吸塑泡罩、磁铁、镜子等功能性配件以及丝带、金属饰品等装饰性配件也普遍应用于裱糊盒。
　　礼盒的应用起初只是用来保护产品，防止产品在运输途中破损等等。但是随着人们生活品质的提高，礼盒逐渐被制作得越来越精美以迎合市场需求。个性高 端的外包装不仅具有强烈的吸引力，更能提升产品的形象与品 牌价值，增加市场竞争性。以化妆品行业为例，随着化妆品行业日不断推陈出新的迅猛发展，大大促进了礼盒的应用与发展。

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