21世纪以来，我国强烈提出科技兴邦，这让许多传统的手工制作已经迈入了数字化、智能化、机械化制造。这样大大提高生产效率，节约时间和成本。包装盒制作与生产同样如此，那么包装盒制作过程中的流程：
　　1.首先需要调纸切割成生产规格的面纸。
　　2.把面纸放在智能印刷设备上印刷面纸。
　　3.制作刀模进行啤，啤是生产工艺的重要环节。在这个环节要进行刀模对位，刀模对不准，严重影响整个包装盒制作的成品。
　　4.针对面纸过胶，这一工艺流程是为了保护包装盒子制作出来出现面纸磨花等。
　　5.面纸卡放到机械手下面，进行贴盒等一系列工艺，这样半成品包装盒出来了。
　　6.流水线把常规贴好的盒子输送自动成型机位置，利用人工把贴好的盒子放入成型模具上面，启动机器，成型机会依次导致长边，折入长边，压泡包短边，压泡，机器会把盒子们弹到流水线上。
　　7.最后经过QC把包好的盒子摆放右边，用纸板叠好，清洁胶水，检测不良品。
　　我们在包装盒制作过程中需要注意一些细节问题，常见的问题需要我们注意：1.面纸在啤的过程中注意正反面，防止面纸过不到胶水，导致盒子边上开胶。2.包装盒卡的时候要注意高低角，否则盒子到成型机上会压破损。3.在成型机上的时候注意毛刷、毛棍、铲刀上不能有胶水，这样也会导致盒子边上开胶。4.胶水的厚度要根据纸张不同进行调节，不能在牙齿上滴胶或者用水性环保白胶。5.还需注意包装盒不能存在空边、开胶、胶水痕、耳朵打皱、爆角、定位歪斜偏大（机器定位设置在正负0.1MM左右）。
　　在整个生产过程中包装盒在生产之前，都需要先用刀模试出一个样品来，在确认没问题之后才进行大批量下料生产，这样防止假如刀模出了问题也有修改的机会，最终确认没问题才能批量生产，正是有着这种研究的态度才能把包装盒制作得很好。

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